慢走丝机床是通过接连移动的细金属丝作电极，从而对工件进行脉冲火花放电，发生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝空隙，继续放电去除金属的现象。下面介绍下慢走丝机头的保养。

　　1.慢走丝线切割机床日常运作要求
　　(1)下班后整理作业区域，擦净夹具和附件等。
　　(2)充沛了解机床的结构功能以及熟练掌握机床的操作技能，恪守操作规程和安全出产准则。
　　(3)在机床的答应规格范围内进行加工，不要超重或超行程作业。

　　2.慢走丝线切割机床守时保养
　　(1)守时查看导轮的滚动是否灵敏，不得有卡死现象，否则应替换导轮和轴承。替换后 有必要查看其径向跳动量。
　　(2)加工前查看作业液箱中的作业液是否满足，管道和喷嘴是否晓畅。当作业液从污液槽向清液槽逆向活动时则需要替换过滤器。

　　(3)按机床操作说明书所规则的光滑部位及光滑要求，守时注入规则的滑润油或光滑脂，以确保组织作业灵敏。
　　(4)慢走丝电火花线切割机床一般在加工50～100h后就有必要查看引电块的磨损状况，考虑改变引电块的方位或予以替换。有脏污时需用洗涤液清洗。有必要留意：当改变导电块的方位或许替换导电块时，有必要从头校对丝电极的笔直度，以确保加工工件的精度和外表质量。
　　(5)守时查看上、下喷嘴的损害和脏污程度，有脏物时需用洗涤液铲除，有损害时应及时替换。
　　(6)守时查看机床的电气设备是否受潮和安全可靠，并铲除尘土，避免金属物落人，不答应带毛病作业。

    关于慢走丝机床如何保养维护相信大家都已经明了，今天小编给大家的讲解希望对大家有所帮助，如果想要了解更多慢走丝机床资讯，可以留言我们哦。